無錫市佳軒金屬制品有限公司
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鈑金折彎加工中的常見問題以及處理方法
在鈑金加工折彎過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可認為后續折彎中碰見的問題供給解決方法,以抵達快速、高效出產的意圖.
常見問題及處理方法
1.問題點:鈑金折彎后工件在折彎處變形.
發作原因:出現變形主要是因為折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導致的.
解決方法:下降鈑金折彎速度,手扶工件與工件一起進行.
2.問題點:折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭小.
出現這種狀況,一般有以下幾種狀況構成:
(1).鈑金材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).鈑金模具磨損不均,兩端高度不同.
(3).中心塊不平衡,不在同一水平上.
解決方法:
(1).反饋給激光或NCT,讓其留心選料.
(2).換刀模.
(3).調整中心塊.
3.問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形. 發作原因:出現這種狀況主要是因為C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.無錫激光切割
解決方法:選用后定規后拉功用.
4.問題點:鈑金折彎標準較小,欠好定位,上模簡略壓到后定規上.
發作原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內標準為 2.9-0.8=2.1mm,折彎標準在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.
選用下模反裝,上模將壓住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法.
解決方法:可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超越3t),從而使后定規撤離,避開上模。